首頁 > 産品中心 > 全新系列機床>SMK314數控内螺紋磨床

本機床是一台全功能數控内螺紋磨床。可以自動完成螺紋加工過程中的全部動作,包括進刀、磨削、退刀、砂輪修整、砂輪主軸擺動等。


特點及功能說明

1、本機床是一台全功能數控内螺紋磨床。可以自動完成螺紋加工過程中的全部動作,包括進刀、磨削、退刀、砂輪修整、砂輪主軸擺動等。

2、砂輪修整在工件主軸裝蝶形金剛滾輪,以X、Z軸插補修整砂輪,砂輪磨損量自動補償。

3、可以加工任意導程的産品,多頭螺紋。

4、機床A軸(控制砂輪擺角)為數控軸,精度高、使用簡捷,其創新擺角結構已申請專利。

5、機床所有主軸均為電主軸,且頭架主軸以直聯方式安裝編碼器,因此C軸精度高,無反向間隙。

6、工件頭架主軸和砂輪頭架主軸均采用油冷機強制冷卻,減少熱變形,提高加工精度。

7、     導軌絲杠采用THK滾柱直線導軌和THK滾珠絲杠,由于采用滾柱直線導軌、所以機床具有精度高、間隙小、阻尼低、大修恢複精度簡易快速等優點。

8、     X軸和Z軸工作台采用伺服電機加滾珠絲杠的形式驅動。工件頭架采用伺服電主軸直接驅動采用編碼器做位置反饋,所有直線進給軸全部采用海德漢的光栅尺做位置反饋,精度高、剛性好。

9、     機床采用工件移動砂輪頭架固定的方式。

10、  X軸滑闆上設置了一個偏轉台,偏轉台的回轉軸線與X軸平行,并與工件主軸等高,伺服電機驅動滾珠絲杠傳動機構讓回轉台轉動,偏轉台回轉為A軸。偏轉台采用液壓鎖緊。

11、  磨削液采用磁分離器進行過濾。電櫃采用空凋進行恒溫冷卻。

12、  工件裝夾方式使用手動卡盤或液壓卡盤。

13、  數控系統:SIEMENS 828D。

14、  機床采用全封閉防護,自動吸油霧,保證車間空氣環境質量。

15、  光栅:采用德國海德漢的封閉式光栅。

1)  數控系統:     西門子828D

2)  驅動和電機: 西門子伺服驅動系統

3)  X、Z軸光栅:德國海德漢

4)  工件主軸編碼器:        1套      多摩川

5)  主軸油冷機                  1台      昆山波英特

6)  壓縮空氣幹燥過濾機     1台     

7)  磨削主軸變頻器            2套      安川、台達

8)  電櫃恒溫空調               1套      昆山波英特

9)  自動潤滑系統               1套      河谷

10)      液壓系統               1套

11)      随機工具箱           1套

12)      X、Z軸絲杆                       THK

13)      X、Z軸導軌                       THK

14)      油霧吸收器自動吸油霧

15)      手輪

16)      金剛滾輪主軸       1套          洛陽電主軸

17)      砂輪電主軸          1套          洛陽電主軸

7、選配件

18)      蝶形金剛滾輪       1個         (另外收費)

19)      對刀探頭             1套        馬波斯TT30(另外收費)



項              目

單位

參數

加工能力

磨削螺紋直徑

mm

φ250

磨削螺紋長度

mm

150

中心高

mm

200

可磨削的螺紋螺旋角升角

±25º

砂輪主軸

主軸最高轉速

r/min

24000(暫定,需根據零件大小選型)

額定功率

Kw

7.5

主軸套筒外徑

mm

150

金剛滾輪主軸

滾輪尺寸(外徑×内徑×厚度)

mm

φ80~100×30×φ25

主軸最高轉速

min-1

10000

工件主軸

主軸轉速

min-1

0~100

額定扭矩

Nm

64

額定功率

KW

11

最小角度單位

0.001

直線軸

機床行程(X/Z)

mm

350/750

最小進給量

mm

0.001

快移速度

m/min

10

伺服電機(X/Z)


10.5Nm/15.5Nm

機床參數

電機總功率

Kw

20

所需空氣動力

MP

0.6

冷卻水箱容積

600

機床尺寸(長/寬/高)

mm

3300/2600/3000

機床重量

8